小麦作为一种重要的粮食作物，在我国各地区都有广泛的种植。安徽省临泉县地处黄淮海平原南端，气候适宜，土壤肥沃，是小麦种植的重要区域。近年来，该县积极响应国家粮食安全战略，大力发展小麦种植业，种植面积逐年扩大，产量稳步提升。小麦种植已成为当地农民的主要经济来源之一，对推动农村经济发展和农民增收具有重要意义。
在小麦的整个生长周期中，收获阶段无疑是最为关键的环节之一，因为它直接决定了小麦的最终产量和质量。因此，对于农户来说，选择一个高效且可靠的收获方式显得尤为重要。小麦联合收割机作为一种现代化的农业机械，以其高效、快捷的特点，成为众多农户在小麦收获阶段的首选工具。它不仅能够大幅度提高收获效率，减轻农民的劳动强度，还能在一定程度上保证小麦的收获质量，减少损失。通过科学合理地使用小麦联合收割机，农户们可以更加轻松、高效地完成小麦的收获工作，从而为后续的粮食贮存和销售打下坚实的基础。
一、小麦联合收割机的操作优势
小麦联合收割机以其卓越的操作性能和高效的工作效率，在现代农业生产中发挥着不可替代的重要作用。
1、高效性显着
小麦联合收割机的高效性显着，能够在短时间内完成大面积的收割任务，大大提高了农业生产效率。相比传统的手工收割方式，小麦联合收割机不仅节省了大量的人力物力，还显着缩短了收割周期，为农户们争取了宝贵的农时。
2、智能化水平高
小麦联合收割机的智能化水平高，操作简便。现代化的收割机配备了先进的传感器和控制系统，能够实时监测收割进度和作物状态，确保收割作业的稳定性和准确性。在收割过程中，它能够自动调整收割高度和速度，以适应不同地块和作物生长情况，从而确保最佳的收割效果。此外，小麦联合收割机还具备强大的数据处理能力，能够自动记录和分析收割数据，为农户们提供科学的决策依据，帮助他们优化收割策略，进一步提升农业生产效益。
3、适应性强
随着农业机械化的不断推进，小麦联合收割机也在持续优化升级，不断适应着各种复杂的农业生产环境，为保障小麦丰收、推动农业发展贡献着重要力量。例如，新一代的小麦联合收割机在适应性方面有了显着提升，无论是平坦的农田还是崎岖的山地，都能保持稳定高效的收割作业。
4、增加经济效益
通过采取一系列措施来提升收获的效率和质量，农户们可以更迅速地将他们的小麦产品推向市场，这样不仅能够加速资金的周转速度，而且还能显着增加农户们的经济收入。
二、小麦联合收割机的使用技巧
1、使用前的准备
小麦联合收割机使用前，要做好相关的准备工作，具体如下：对联合收割机各系统进行全面检查和调整，包括收割系统、脱粒分离系统、清选系统、液压系统等，严格按照说明书中的要求操作，对检查中发现的问题及时处理，经过调整后使整机达到最佳的工作状态，降低使用过程中的故障发生概率；维保和故障维修后的联合收割机，在使用前要试运转，先让收割机无负荷运行，从低速挡向高速挡变换，确认无问题后，改为带负荷试运转，仍无任何异常，便可进行田间收割作业。
2、小麦收割中的使用要点
（1）选择适宜的收割路线
使用联合收割机对田间小麦进行收割的过程中，要对收割机的行进路线合理规划，如顺时针回转收割、逆时针回转收割、梭形收割等路线。操作人员可按照麦田的实际情况，对联合收割机的路线灵活选择，如此方可提高作业效率。需要注意的是，联合收割机转弯时，要将割台收起，并采取适宜的转弯方法，如兜圈法直角转弯或是倒车法转弯，不得边收割小麦边转弯，以免漏割引起不必要的损失。
（2）作业速度
联合收割机的作业速度快，可以提高小麦的收割效率，但若是速度过快，会导致脱粒不彻底，小麦的损失率进一步增加，并且还会增大安全事故的发生概率。如果联合收割机的作业速度过慢，会造成作业效率降低，作业成本提高，小麦在收割、脱粒、清选等环节中停留的时间过长，其质量会受到一定程度的影响。所以，要确保联合收割机的作业速度适宜。可按照喂入量、田间小麦的亩产量、植株的高度以及干湿程度等因素，对联合收割机的速度进行合理确定，当田间小麦较为稠密、植株较大、亩产量高、湿度大时，可降低联合收割机的作业速度。
（3）作业幅宽
联合收割机保持满幅宽作业除了可以提高作业效率外，还能使小麦的收割质量得到保障。因此，在负荷允许的前提下，可使联合收割机尽可能满幅作业，或是接近满幅作业。收割的过程中，要确保小麦的喂入均匀，避免因不均匀喂入对脱粒质量造成影响，从而导致小麦的破碎率增加。需要注意的是，田间小麦若是亩产量较高，且雨后湿度偏大时，联合收割机以低速作业并且超载，则应减小收割幅宽，以80%左右为宜，这样可以减轻对小麦收割质量的影响。
（4）留茬高度
使用联合收割机收割小麦时，田间的留茬高度会对收割机的作业效能、油耗量、籽粒损失率以及机械磨损等方面产生影响。如果小麦留茬过高，将会引起漏割损失，而留茬过低，则会增大切割器的磨损程度。因此，要选择适宜的留茬高度。按照田间小麦植株的高度和收割地块的平整程度，对留茬高度合理确定，以5-15cm之间为宜，在联合收割机能够正常收割的前提下，留茬越低越好，但不能低于5cm，否则切割器会割到泥土。
（5）调整拔禾轮
拔禾轮是小麦联合收割机的重要部件之一，收割作业时，如果拔禾轮的转速过高且位置偏高，将会导致小麦穗头的籽粒脱落，损失率进一步增大；拔禾轮转速过低，则会使割下的麦穗被推落，从而造成收获损失。因此，在使用联合收割机收割小麦的过程中，要确保拔禾轮的转速适宜，并将其位置调整到适当的高度。正常情况下，拔禾轮的转速应为联合收割机行进速度的1.1-1.2倍，拔禾轮的位置应在拔禾板作用于待收割小麦植株的2/3处，并根据田间小麦的种植密度及其倒伏情况合理确定。当小麦种植密度较大时，可将拔禾轮适当前移，这样能够增强拔禾能力，有助于提升作业效率。
（6）调整脱粒及清选机构
使用联合收割机对小麦进行收割的过程中，小麦的脱净率及破碎率主要取决于脱粒滚筒的转速及导流板的角度。在确保破碎率达标的情况下，可加快脱粒滚筒的转速，并缩小滚筒与凹板的间隙，这样能够有效减少脱粒损失，小麦的脱净率将大幅度提升。含杂率对清选损失具有直接影响，含杂率过高，清选系统的负担会加重，清选效率随之降低，清选损失会进一步增大。因此，在对联合收割机的清选系统进行调整时，要统筹考虑，在确保含杂率达标的情况下，采取减小风扇风量、增大筛子开度、提高尾筛位置等措施，降低清选损失。联合收割机作业期间，操作人员要经常检查箱内秸秆，避免堵塞，发现问题要及时处理。
（7）倒伏与过熟小麦的收割
受到一些因素的影响，使田间小麦会发生倒伏问题，倒伏小麦与正常小麦的收割有所不同，使用联合收割机对田间倒伏的小麦收割时，要适当降低割茬，以此来减少漏割。同时，要调整拔禾轮，使其在原本的位置前移，将拔禾弹齿向后倾斜一定的角度，以15-30°为宜，这样能够增强扶禾作用。如果田间小麦倒伏的比较严重，则可对倒伏的小麦进行逆向收割，在收割的过程中，要降低收割机的行进速度，减少喂入量，为倒伏小麦的顺利收割提供保障。当田间小麦过度成熟时，因茎秆中水分大量散失导致茎秆很容易折断，脱粒之后，碎茎秆的数量会大幅度增加，从而使分离变得更加困难。用联合收割机收割过熟小麦时，可适当降低收割机的作业速度，并对清选筛的开度进行调整，选择在早晨或傍晚的时候收割，此时的茎秆韧性较大。
三、小麦联合收割机维保方法
1、联合收割机的保养
为确保小麦联合收割机始终保持良好的使用性能，最大限度地发挥出收割机在提升作业效率方面的作用，必须采取合理可行的方法和措施，对联合收割机进行保养维护，以此来延长其使用寿命，这样才能提高经济效益。联合收割机的保养可分为使用前、使用中、使用后和经常性保养，具体的保养方法如下：
（1）使用前的保养
在使用联合收割机前，需全面检查切割装置的技术状态，重点包括：①检查刀片完好，调整压刃器间隙，确保适宜。②检查脱粒器滚筒及凹板安装，固定钉齿滚筒总成，调整脱粒间隙和滚筒平衡。③检查回转轴承灵活性，确保安装位置正确，链轮胶带轮运转正常。④检查螺栓铆钉紧固状态，割台平衡性，离合器技术状态。⑤检查主要部件润滑和密封情况，确保润滑油充足且未变质，密封良好。⑥检查动力系统，确保动力充足，操纵灵活。根据操作规程，检查技术指标，解决试车问题，使联合收割机达到最佳状态，以投入收割作业。
（2）使用中的保养
为确保联合收割机在收割小麦时保持良好状态，降低故障率，提高效率，需进行以下保养维护：①预热后进行约50m的试割，检查收割机有无异常，及时调整。②根据作业要求调整拔禾轮转速和高度、割台高度及行进速度，使机器达到最佳工作状态。③作业期间要密切观察仪表和灯光信号，注意听是否有异响。若发现异常，应立即停车检查并迅速解决问题，确保收割机正常运行。
（3）使用后的保养
联合收割机作业后需及时保养，以减少故障。保养要点包括：①清洁机身，去除泥土和杂物。②检查切割器，确保刀头传动机构螺栓紧固。③检查运动部件螺栓，及时紧固或更换缺失部分。④润滑轴承，加注润滑油脂。⑤检查液压油位，及时补充或修复漏点。⑥用机油润滑链条，确保操作安全。
（4）经常性保养
小麦联合收割机要经常保养维护，从而使机器保持良好的技术状态，降低故障的发生几率，延长使用寿命。经常性保养方法及要点如下：①对联合收割机上所有存在摩擦的部件经常润滑，避免因润滑油缺失，导致磨损程度增大，造成部件损坏。通过润滑，可以提高联合收割机的运行可靠性。②对轴承及密封状况经常检查，发现密封胶老化要及时更换。③经常清理空气滤清器的过滤网，在清理时，检查蝶形螺母，确认紧固程度，发现松脱及时处理。④经常检查水位和油位，针对检查中发现问题，采取相应的措施解决处理。⑤经常检查联合收割机轮胎的气压，保持胎压稳定。
2、故障维修
当联合收割机发生故障后，要查明故障原因，采取有效的方法和措施，对故障进行维修处理，争取在相对较短的时间内消除故障，使收割机恢复正常。
（1）收割系统故障
收割系统是小麦联合收割机的关键部分，由切割器、拔禾轮等组成。由于频繁接触小麦植株，故障率较高，常见问题包括堵塞、堆积、喂入不畅和拔禾轮异常。故障原因多样，如割刀损坏、刀片间隙不当、搅龙与割台间隙过大、拔齿伸出量超限、行进速度过快或拔禾轮位置不当。
为解决收割系统故障，可采取以下措施：①割刀堵塞时，调整动定刀片间隙，前端间隙控制在0.5mm以内，后端间隙以1.5mm为宜。若问题持续，需更换刀片。②割台堆积时，调整搅龙间隙至最佳，提高拔禾轮转速。③喂入不畅时，降低行进速度至中低速，调整拔齿伸出量至10-15mm，如果是矮稀小麦调整拔齿伸出量至6-8mm。④拔禾轮异常时，降低转速并后移位置，或提高位置并调整弹齿角度。
（2）脱粒分离系统故障
该系统的主要作用是分离滚筒脱出物中夹带的谷粒和断穗，排除茎秆，一旦该系统发生故障，会导致联合收割机无法正常运转。脱粒分离系统比较常见的故障有破碎率高、籽粒脱不净、滚筒堵塞等。引起以上故障问题的原因有复脱器搓板数量过多，揉搓作用过强；降雨后小麦潮湿度过高；滚筒纹杆存在比较严重的磨损或是凹板变形。
针对脱粒分离系统的故障问题，可采取以下措施维修排除：①将清选筛的前段开度调大，这样能够有效减少籽粒进入搅龙的数量，同时减少复脱器上的搓板数量，由此可控制籽粒的破损率，使其保持在允许范围内。②更换磨损严重的滚筒纹杆，对变形的凹板进行修复，全面清理滚筒凹板内的筛格。③当小麦湿度比较大时，可调整联合收割机的行进速度，并适当提高割茬，减少喂入量，避免滚筒堵塞。
（3）清选系统故障
该系统能够有效分离谷物中的籽粒和杂质，一旦发生故障，会对清选效果造成影响。清选系统常见的故障有排出的籽粒过多、杂余偏多、复脱器堵塞等，导致上述故障问题的主要原因包括筛片开度过小、喂入量过大、风机风量不足、小麦潮湿等。
针对清选系统的故障问题，可采取以下措施维修排除：①将筛片开度适当增大，使前段的开度小于后段，且后段的开度要略大一些。②减少上筛的前段开度，从而增强向后抛撒的能力，由此可减少杂余。③对滚筒转速做适当调整，并增大调风板的开度，同时增加复脱器上的搓板数量，消除堵塞问题。
（4）液压系统故障
在小麦联合收割机中，液压系统是不可或缺的组成部分，该系统由油泵、油缸、转向器、分流阀等部件构成，常见的故障有割台升降异常、油缸无法正常工作、变速及转向失灵、拔禾轮不能稳定升降等。导致上述故障的主要原因包括液压油不足、溢流阀压力偏低、液压管路中进入空气、节流孔堵塞、溢流阀弹簧失效、节流接头堵塞引起油路不通、油泵供油量不足、稳定阀弹簧损坏等。
针对液压系统的故障问题，可采取以下措施维修排除：①检查液压油箱，看液压油是否充足，低于正常油位要及时补加，并将溢流阀的压力调节至适宜程度。②检查液压管路，看是否存在空气，如果有，则应将管路内的空气全部排出，随后将油缸接头卸下，对其中的堵塞物进行清除。③检查油泵，看磨损程度，若是磨损较为严重，则应更换新的油泵。④检查溢流阀弹簧，如果失效，则应更换新的弹簧。
综上所述，小麦联合收割机在农业生产中发挥着极其重要的作用，在使用联合收割机收获小麦时，要掌握相关的使用技巧，从而使收割机的作用得以充分发挥。同时，要采取合理可行的维护保养方法，消除联合收割机的隐患问题，降低故障发生几率，这样才能使收割机保持良好的技术状态，延长使用寿命。
（作者单位：236400安徽省临泉县农业机械化发展中心）
