林恩军
(山西汾西矿业集团柳湾煤矿,山西 孝义 032300)
为了维护沿空巷道的稳定,以1306沿空巷道为研究对象,浅析了巷道支护方式,通过现场观测确定支护效果。观测结果表明,巷道掘进及工作面回采期间巷道支护均能维护其稳定,达到设计要求。
沿空留巷;巷道支护;效果考察
1 工程概况1306轨道顺槽位于-660 m水平,属于一采区,地面标高+46.38 m~+50.34 m,井下标高在-516.5 m~576.4 m。1306轨道顺槽对应的地面相对位置:位于津浦铁路以东,大中村以西,程家庄以南,地面无建筑物。1306轨道顺槽位于一采区上部,一采回风上山以东,地面无重要建筑物,掘进对地面无影响,南邻1305工作面,北邻1306工作面。1306轨道顺槽东段长度约1 650 m。
1306轨道顺槽东段沿3煤底板掘进。3煤以暗煤为主,夹镜煤条带,内生裂隙发育,结构较复杂。3煤发育2层夹矸:一层在煤层底板之上5.50 m~5.80 m处,为一层厚0.02 m~0.03 m的粉砂质泥岩夹矸;另一层在底板之上2.90 m~3.90 m处,为厚0.30 m~0.50 m的粉砂岩或泥岩夹矸,西厚东薄。3下煤平均厚度为1.1 m,3上煤与3下煤的夹矸平均厚0.4 m,3煤厚度8.20 m~9.45 m,平均煤厚9.0 m,煤层普氏系数f=2~3,煤层沉积稳定,厚度变化较小。3煤直接底为粉砂岩,厚度为1.00 m~2.65 m,普氏系数f=4~6;3煤直接顶为粉砂岩,厚度为0 m~11.64 m,普氏系数f=4~5;3煤老顶为中、细砂岩,厚度14.35 m~23.34 m,普氏系数f=5~7。
2 巷道支护参数2.1 巷道断面由于巷道前期支护效果不理想,随后对巷道支护参数进行优化,本文主要对优化后的支护方案进行考察。以下主要对现在巷道支护参数进行介绍。
实际生产中,1306沿空顺槽东段小煤柱宽度约为4 m。巷道断面为梯形,上底净宽4.8 m,下底净宽5.0 m,巷道顶板沿3上煤与3下煤夹矸上平面掘进,净高度不低于3.8 m。当3下煤及夹矸厚度小于3.8 m时,破3上煤,沿3下煤底板掘进,巷道高度不低于3.8 m;当3下煤及夹矸厚度为3.8 m~4.5 m时,沿夹矸上平面和3下煤底板掘进;当3下煤及夹矸厚度大于4.5 m时,底板留底煤控制巷道高度3.8 m[1-2]。图1为1306工作面回采巷道位置关系示意图。
图1 1306工作面回采巷道位置关系示意图
2.2 巷道支护参数1306轨道顺槽东段采用锚网带与锚索联合支护方式。具体支护参数如下:
1) 顶板支护
每排布置7根φ22 mm×2 400 mm的左旋无纵筋螺纹钢锚杆,锚杆间距排为750 mm×800 mm。钢带两端头锚杆与水平成75°夹角斜向上安设,其他顶锚杆垂直顶板安设。距巷中左右750 mm各布置1根锚索,锚索排距1 600 mm。巷道顶部使用长4 800 mm的梯型钢带,挂设50 mm×50 mm的金属菱形网[3]。
2) 实体煤帮支护
每排布置5根φ20 mm×2 000 mm的全螺纹钢锚杆,两帮第1根与第5根锚杆与水平成15°~25°安设,第2根至第4根锚杆垂直煤壁安设,间距800 mm;在实体煤帮布置2根φ22 mm×8 500 mm的长锚索,上部锚索位于项部锚杆下方500 mm,按照15°~25°仰角施工,锚索安装应保证穿过顶板夹层;中部锚索位于实体煤帮第3根锚杆下方350 mm处,垂直煤壁方向施工,排距为1 600 mm,锚索预紧力不低于80 kN,锚固力不低于200 kN。
3) 小煤柱帮支护
小煤柱帮锚杆布置方式和实体煤帮相同。相邻的正常支护锚杆中间分别隔排插花布置锚杆、锚索,布置方式为:在沿空帮第1根与第2根,第2根与第3根锚杆中间布置1根φ20 mm×2 000 mm伞螺纹钢锚杆,锚杆排距为1 600 mm。沿空帮顶板向下500 mm按25°~35°仰角打注1根φ22 mm×5 000 mm锚索,在帮部中间位置垂直煤壁打注1根φ22 mm×3 500 mm锚索。
4) 超前支护
1306轨道顺槽回采期间矿压显现剧烈,为控制顶板下沉,采用超前液压支架进行超前支护。轨道顺槽采用ZCZ26500/22/38型两架一组的中置式液压支架支护顶板,共安设5组支架,支架高度2 300 mm~4 000 mm,支护强度为0.59 MPa,超前支护距离不小于40 m。当顺槽支架间的人行道宽度小于0.7 m时,需提前将顺槽支架外移,并在顺槽支架至机尾区域支设单体点柱进行支护。超前支护以外的区域巷道出现明显变形、断锚杆、撕裂钢带等现象时,在钢带下支设点柱加强支护[4]。
3 监测结果与分析为验证上述支护方式及参数的支护效果,了解支护参数的合理性,在1306轨道顺槽东段布置位移测点,观测内容包括顶底板移近量、两帮移近量、顶板下沉量、底鼓量、实体煤帮移近量和沿空帮移近量[5]。
3.1 掘进期间巷道变形掘进期间在1306轨道顺槽中布置3个测点(1号测点距巷道尽头443.2 m、2号测点距巷道尽头470.4 m、3号测点距巷道尽头478.4 m),将3个测点的监测数据统计整理,绘制成曲线如图2~图4所示。
图2 1号测点巷道表面位移随距离变化曲线
图3 2号测点巷道表面位移随距离变化曲线
图4 3号测点巷道表面位移随距离变化曲线
分析图2~图4可以得到1306沿空巷道在掘进期间的变化规律,具体如下:
1) 1306沿空巷道在掘进期间随着测点远离掘进迎头,巷道变形逐渐增大并最终趋于稳定。
2) 巷道表面变形明显的分为3个阶段:急剧升高段、缓慢升高段、趋于稳定段,其中,急剧升高段位于掘进迎头后方70 m以内,巷道顶板的最大下沉速度达到23 mm/d,最大底鼓速度为68 mm/d,实体煤帮最大移近速度为34 mm/d,小煤柱帮最大移近速度为120 mm/d;测点在迎头后方140 m外变
形趋于稳定。
3) 巷道最终顶板下沉量基本稳定在56 mm~118 mm,底鼓量稳定在148 mm~185 mm,顶底移近量稳定在210 mm~266 mm,实体煤帮移近量稳定在67 mm~124 mm,小煤柱帮移近量稳定在192 mm~273 mm,两帮移近量稳定在289 mm~340 mm。
4) 沿空巷道最终两帮移近量大于顶底板移近量,小煤柱帮移近量大于实体煤帮移近量。
3.2 回采期间巷道变形在1306工作面前方轨道顺槽中布置3个测点:1号测点(距工作面98 m)、2号测点(距工作面102.5 m)、3号测点(距工作面108 m)。将3个测点观测到的数据统计整理,绘制曲线如图5~图7。
图5 1号测点巷道表面位移随距离变化曲线
图6 2号测点巷道表面位移随距离变化曲线
图7 3号测点巷道表面位移随距离变化曲线
分析图5~图7可以得到,1306沿空顺槽在回采期间的变化规律,具体如下:
1) 1306沿空顺槽在回采期间随着测点和工作面距离的减小,围岩变形逐渐增大。
2) 随着工作面和测点之间距离的减小,围岩变形依次经过了基本稳定段、缓慢升高段、急剧升高段3个阶段,其中,基本稳定段位于工作面前方70 m以外,急剧升高段位于工作面前方约30 m范围内。
3) 急剧升高段顶底移近速度最大可达到265 mm/d,两帮移近速度最大达到225 mm/d,巷道表面位移在接近回采工作面时达到最大,其中,顶底板移近量为602 mm~755 mm,两帮移近量为1 030 mm~1 096 mm。
4) 回采期间巷道矿压显现剧烈,超前变形剧烈,两帮的移近量明显大于顶底板移近量,回采期间应加强超前支护,使其满足安全生产的需要。
4 结论本文对1306轨道顺槽东段进行了巷道支护设计、监测,取得了良好的支护效果。
现场监测发现,沿空巷道在掘进期间围岩变形依次经历急剧升高段、缓慢升高段、趋于稳定段3个阶段,急剧升高段位于掘进迎头后方70 m以内,在140 m以外变形趋于稳定。巷道最终顶板下沉量基本稳定在56 mm~118 mm,底鼓量稳定在148 mm~185 mm,顶底移近量稳定在210 mm~266 mm,实体煤帮移近量稳定在67 mm~124 mm,小煤柱帮移近量稳定在192 mm~273 mm,两帮移近量稳定在289 mm~340 mm。
回采期间,围岩变形依次经过了基本稳定段、缓慢升高段、急剧升高段3个阶段,其中,基本稳定段位于工作面前方70 m以外,急剧升高段位于工作面前方约30 m范围内。巷道表面位移在接近回采工作面时达到最大,其中,顶底板移近量为602 mm~755 mm,两帮移近量为1 030 mm~1 096 mm。
无论是掘进期间还是同采期间,沿空巷道变形量均得到了有效控制,巷道围岩稳定性好,能够满足正常生产的需要,为综放开采的高产高效提供了保障。
[1] 夏向阳.深部高应力软岩巷道锚注支护数值模拟研究与应用[D].青岛:山东科技大学,2003.
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