在现代农业生产中，玉米联合收割机因其高效的作业能力，成为提升玉米收获效率的关键设备。玉米联合收割机的运用实现了玉米收割过程的一体化，即一次完成摘穗、输送、剥皮与脱粒等工序，大大减少了劳动力需求并大幅压缩了作业周期，极大地提升了农业生产效率与经济效益。正确的操作方法与科学的维护策略对于保障收割机性能的稳定性与延长其使用寿命非常关键。本文全面深入地探讨并研究玉米联合收割机的高效应用与科学维护策略，以期为现代农业生产活动提供精准、有力的技术支持与实践指导。
我国的联合收割机技术和产品引入始于20世纪80年代初期，经过几十年的不懈努力与创新，我国的玉米联合收割机技术实现了飞跃式发展。这一技术的进步提升了农业机械化水平，促进了玉米产量的持续增长，而且极大地改善了农民的劳动条件，提高了农业生产效率，为保障国家粮食安全和推动乡村振兴战略的实施提供了强有力的技术支撑。玉米联合收割机主要由行走系统、电气控制系统、高效收获系统等关键部分组成。按照行走动力的不同，主要可以分为背负式、牵引式以及自走式三种类型。其关键性能指标包括籽粒损失率、果穗损失率、籽粒破碎程度、苞叶完整剥净率、籽粒纯净度（含杂率）、果穗纯净度（含杂率）等。玉米联合收割机的工作原理是由拖拉机牵引，并通过其动力输出轴提供动力，一次能够处理多行玉米，实现了从收割到摘穗、剥皮以及秸秆粉碎的全程自动化作业，极大地提高了农业生产效率。当前，玉米联合收割机的发展趋势主要集中在大型化、多功能集成、自动化操作与人性化设计四个核心方向上。随着科技日新月异的发展，智能化技术在玉米联合收割机领域的应用日益普及与深化。包括了先进智能监控系统的集成和对机器各个关键部件的精细化监测。通过这些创新技术的实施，大幅提升了玉米联合收割机的操作效率与产出质量，同时降低了人为操作失误的可能性，标志着农业机械智能化时代的到来，为现代农业生产提供了强大支持。
一、玉米联合收割机的高效应用方法
1、玉米收割过程机型选择
玉米联合收割机的选择不仅要考虑机械的技术性能，还需根据具体的种植环境和玉米品种进行选择。根据种植品种选择合适的机型：不同的玉米品种可能需要不同的收获方式。例如，如果是种植普通玉米，可以选择摘穗剥皮型或茎穗兼收型玉米联合收割机。如果种植的是青贮玉米或黄贮玉米，茎穗兼收型可能是更好的选择，因为它可以同时收获玉米棒和茎秆用于青贮或黄贮。考虑地形和地块大小：如果种植地地形复杂，有较多的障碍物或者不规则形状，建议选择能够灵活转弯和适应不平地面的机型。这种机型通常体积较小，机动性强，适合在小地块或地形复杂的地区使用。对于大面积的种植地，可以选择自走式玉米收割机，这类机型自动化程度高，工作效率快。但对于小地块，自走式机型可能并不经济，因为它们的价格较高，且需要较大的投资回收期。考虑玉米种植方式：如果种植地的玉米行距和株距不一致，那么选择不对行的玉米收割机会更加合适。这种机型可以在不同行间距的玉米田中使用，无需人工辅助开道，作业效率高。对于种植密度高的地区，选择具有较高清选排杂功能的玉米联合收获机更为合适，以确保收获过程中的清洁度和效率。
2、操作要点
无论是新购买的还是保养后的玉米收获机在作业前都要进行试割这一环节，在试割过程中进一步掌握操作要领及注意事项，观察各部位是否符合技术要求，试割后再对收获机进行调整，要确保收获机的机械性能。在试割阶段，建议首先选用比计划挡位低一级的参数进行试验。若设备运行平稳无异常，则逐步提升至高一级的挡位进一步进行测试。在试收阶段，需掌握玉米联合收割机的有效使用方法，以确保操作流程的规范性和合理性。这一过程最大限度地降低后续的维修与保养成本，从而为推动农业生产的现代化进程提供强有力的支持。
收割过程中，要操作好防堵手柄，防堵手柄用于防止收割中滚筒被堵塞，若发现滚筒堵塞而未完全堵死前，应减速操作防堵手柄，排除堵塞后要随即升起凹板，防止脱粒不净造成损失。要放好液压升降手柄，操作割台、拨禾轮升降时，要一步到位，到位后要及时将手柄返回到中立位置，且要妥善固定好。要注意田里的障碍物，驾驶玉米收割机在田间收割作业时，要密切观察，前方有无障碍物，防止割刀切到硬物损坏护刃器或将刀杆撞弯。还要根据作业情况适当控制收割机的运行转速，摘档后收割机需要再运转一段时间，使机器内的玉米穗全部导出到集穗仓，再减小油门进行换档操作。收割机达到额定工作转速后再进行收割作业，不要减小油门，否则容易造成堵塞和扒皮不净的故障。转弯及卸粮时的转速控制也很重要。因地头空间狭小，玉米可能起垄种植，收割机地头转弯时要先升起割台，降低行进速度，但这时不要降低发动机的转速，以保证足够的动力。
在玉米联合收割机的运行过程中，偶发的故障在所难免。面对这种复杂多变的情况，我们需要进行细致彻底的检查，以准确地定位并识别故障所在。例如，当遇到摘穗辊堵塞问题时，应首先分析并确定故障的根本原因。根据不同的原因，可以采取一系列针对性的解决措施，如适当降低拖拉机的行驶速度、调整切草刀与作物之间的间隙、调整摘穗辊与作物之间的间隙、适时改变机器的工作挡位、合理调整弹簧的预紧力等。在机器发生剧烈震动的情况下，可能需要采取一系列措施进行修复和调整，如校正传动轴的精确度、更换磨损严重的轴承、补换已经损坏的锤爪以及紧固松动的螺栓。这些步骤可以恢复设备的正常运行状态，减少振动，提高其整体性能和寿命。面对突发故障，应迅速采取精准、有效的应对策略，优化和强化机器设备的性能，确保收割机能迅速恢复正常运作并投入生产。
3、减损技术
收割时机的选择：青贮玉米的最佳收割时期通常是当玉米的乳线达到1/2至2/3时。这个时期的玉米营养物质最为丰富，既能保证高含量的粗蛋白和能量物质，又能满足牲畜的能量需求。玉米棒外皮颜色从绿色逐渐转变为黄色或褐色，玉米棒顶部的丝状物变干枯，籽粒饱满且坚硬，用指甲轻轻按压籽粒时难以留下痕迹，籽粒水分含量降至约20%左右，这些都可以作为成熟的标准。收割时机还受到气候条件的影响。晴朗的天气有利于收割后玉米的快速干燥，而湿润的环境则可能增加发酵过程中的腐败风险。土壤湿度也是决定收割时机的一个因素，适当的土壤湿度有助于收割机的操作，但过高的湿度可能会导致机器打滑，影响收割效率和质量。
调整作业幅宽：在联合收割机负荷允许的条件下满幅作业，均匀喂入作物，控制喂入量，避免因喂入量过大而降低脱粒质量。对留茬高度过低的玉米田或者湿度过大的玉米田，选择低速作业模式时仍出现超载的情况，则应当采取缩小收割宽度的做法保证收割质量，一般缩减全幅收割宽度20%即可。
4、操作注意事项
在正式操作前，为了确保安全与效率，操作人员需对玉米联合收割机进行必要的试运转。这一步骤是为了使发动机平稳提速，避免超速带来的潜在风险，从而保证设备运行的稳定性和操作的安全性。在进行玉米收割时，应谨慎选择合适的挡位，使用低速挡位以确保作物安全无损。切勿为追求效率而擅自切换至高速挡位，这样可能会导致不必要的损害和资源浪费。在进入田间作业前，应先规划并建立一条便捷的车道直达田地中心，同时确保地头留有足够的空间用于设备的灵活转弯以及工作人员安全通行。这样可以提高工作效率，能有效避免设备与人员在田间的碰撞风险，确保农田作业的安全顺利进行。在收割作业步入稳定阶段后，可以将机器操作调整至更高档位，建立定期的停机检查机制，频率可设为每小时1次，以确保收获作物的质量。如果在检查中发现任何问题，应立即进行深入分析，明确问题根源，并有效解决后，方能继续进行收割作业。在使用玉米联合收割机进行玉米收获时，操作者需熟练掌握液压手柄的操作技巧，以确保割台和切碎装置能够完美贴合不同地块，避免切碎装置对玉米地产生不必要的冲击或损伤。在玉米联合收割机出现故障时，应确保机器完全停止并熄火，之后再进行问题排查，以避免可能产生的安全风险。在田间长时间作业或遭遇高温天气时，玉米联合收割机的发动机冷却水温度可能会上升。为确保机器正常运行及操作安全，当发现此情况时，应立即停止工作，及时补充冷却水。在操作过程中，需等待水箱完全冷却一段时间后再开启，以防止烫伤风险。新购的玉米联合收割机应经过充分的磨合期后再投入使用。这样做能够延长设备的使用寿命，有效减少故障发生率，确保农业生产效率和质量。
二、玉米联合收割机的维护措施
1、运行过程保养
在操作玉米联合收割机时，需定期检查输送器、割台等关键部件，一旦发现有泥土、杂草屑或其他异物堵塞，应立即进行清理，以保障设备的高效稳定运行。堵塞会导致输送过程受阻，严重影响工作效率，可能造成机器部件的损害。定期进行发动机水箱散热器和除尘罩的清洁非常重要，它确保了发动机能够有效散热，还维持了高效的空气过滤，从而为机械设备的平稳运作提供了理想的环境条件。对于作业质量，需要细致观察。一旦出现籽粒损失过多、果穗损坏严重的异常情况，必须立即采取措施停车检查并妥善处理，以确保收获工作的顺利进行和提高收获效率。及时的问题排查能够有效防止故障进一步扩大，提升作业的质量与执行效率。经常检查传动链、输送链、三角带、离合器弹簧等关键部件的适当张紧程度非常关键。对于机械部件而言，如果部件装配过于松动，可能导致运行过程中的剧烈跳动或打滑现象，严重时会显着降低整个机器的工作效能与稳定性。如果部件过度紧固，则会在长时间使用过程中加速接触面的磨损，严重时可能导致部件的物理损伤，缩短机器的使用寿命，并增加维修成本和停机时间。在机械设备的设计、制造与维护过程中，精确控制各部件的紧固度，确保其在最佳状态下的运作，是保障设备高效、稳定运行的关键。例如，三角带如果调整得过于紧绷，会导致轴承承受过大的压力而加速磨损，同时增加系统运行中的功率损耗，极端情况下甚至可能因过载而将轴拉弯。反之，如果三角带安装得过于松弛，则容易引发打滑现象，使得传动机构无法正常传递动力，从而降低其工作效率和效能。定期执行紧固件状态检查，确保其未出现松动情况。同时，密切关注焊接构件，防止变形或发生开焊现象。松动的紧固件和变形、开焊的焊接件可能使机械设备在运行时发生故障，严重时甚至会引发安全事故，威胁操作人员的生命安全与财产安全。因此，为确保设备安全可靠运行，必须及时紧固松动的紧固件，修复或更换发生变形、出现开焊情况的焊接件。确保定期检查所有易损件的状态，同时精确测量并确认各部件之间的间隙处于正常范围内。易损件，如齿轮、链条、皮带等关键部件的损坏或失效会中断机器的正常运行，而且不正常的部件间隙还会增加摩擦力，导致功率损耗急剧上升，严重时甚至可能造成机器的永久性损害。例如，如果割台与输送器间的间距出现异常，将可能导致玉米的堵塞或是损害问题。
2、日常维护
对玉米联合收割机进行全面细致的清洁工作，需彻底清除残留茎叶、尘埃以及任何黏附物。这一环节极为关键，因为这些杂物有可能干扰机器的顺畅运作。例如，废弃的茎叶可能导致输送器堵塞，降低其工作效率，还可能因阻塞而增加维护成本。尘土的侵入更是对关键机械部件的一大威胁，会影响其正常功能，缩短设备寿命，还可能导致意外故障，增加维修频率和成本。为了确保设备运行的高效与安全，需要仔细检查并紧固所有松动部件，特别注重以下几个关键部分：①输送器中的刮板与板条，它们负责物料的平稳传输；②粉碎装置内的刀片，这些刀片对物料的破碎效率至关重要。通过这一系列细致的维护工作，可以有效预防潜在故障，延长设备使用寿命，并确保生产过程的顺畅进行。输送器中的刮板与板条作为关键的输送组件，在玉米收获过程中发挥着重要的作用，确保了物料的顺畅输送。一旦这些部件出现松动现象，会导致输送过程受阻，降低作业效率，还可能引发进一步的技术问题，如物料堆积、输送故障等，严重影响整个收获作业的进程与质量。因此，定期检查和紧固刮板与板条的连接，确保其稳固性，对于维持高效的玉米收获至关重要。在粉碎装置中，如果刀片出现松动，将直接影响其正常粉碎秸秆的能力，进而对后续的土壤处理造成不利影响。在设备维护中，需要定期调整或更换三角带、喂入链和输送链的张紧度，确保机械运行顺畅无阻。同时，检查并补充封闭式齿轮传动箱、变速箱中的润滑油，以及液压系统的液压油，可以有效预防因润滑不良导致的磨损和故障。一旦发现润滑油或液压油不足或者存在泄漏现象，应立即采取措施进行修复。此外，保持发动机水箱清洁，定期更换空气滤清器和除尘罩，以防止杂质进入引擎，保障设备高效运行。通过这些维护步骤，可以有效延长设备使用寿命，提高生产效率。
玉米联合收割机作为现代农业生产的核心装备，极大地提升了农作物收获的效率，还有效降低了农业生产成本，对于推动农业现代化进程起到了十分重要的作用。合理运用并科学地维护玉米联合收割机，能够保证其高效稳定运行，还能够延长设备寿命，从而为推动农业现代化进程奠定坚实基础。
（作者单位：233100安徽省凤阳县板桥镇农业农村综合服务中心）
